大豆含有一种特殊气味——豆腥味，如将未脱腥的豆粉掺入到豆奶或其它食品中，豆腥味随之带入，势必影响食品原有风味。如将大豆加工成新型脱腥豆粉，作为豆浆直接冲调饮用或掺入其它食品，具有浓郁豆香味和营养价值。下面就两种工艺生产大豆粉的质量及工艺流程的设备进行比较。 1、传统的大豆粉生产工艺该工艺是将大豆先进行浸泡，使大豆膨胀，茶叶烘干设备，便于磨制；其二是使大豆组织中的蛋白质较易抽提出来。要注意浸泡大豆的水温、水质及用水量对大豆蛋白质的影响。经浸泡过的大豆进行磨碎，达到糊状，然后从豆糊状中抽提豆浆，塔城烘干设备，为了充分地将豆糊中的大豆蛋白抽提出来，应掌握好添加水的水量及水温。将豆糊状中抽提的豆浆进行浓缩处理，在真空状态下进行脱水烘干。制出的豆粉的细菌含量为大肠杆菌≦30个/100克，细菌总数≦19000个/克，致病菌为0。该工艺生产大豆粉有以下缺点：生产周期长、设备投资大、大豆利用率低、能源消耗高、劳动强度大、产品成本高、另一面，由于采用低温干燥法，因此不能有效去除豆腥味。 2、新型的大豆粉生产工艺新型的大豆粉（脱腥豆粉）生产采用微波技术对大豆干燥和脱腥，海参烘干窑，将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺，即大豆不经水泡，烘干设备生产厂家，香菇片烘干设备，直接脱腥、磨粉，缩短整个豆粉生产工序流程，进一步提高大豆粉的质量。
当前，我国不少果脯、果干生产企业都在使用果蔬烘干设备，但是也面临着一些问题。例如，如何解决不同产品分类烘干，如何减少烘干中的营养流失，如何让烘干设备更加低耗、环保等，这些问题都需要干燥设备行业共同努力。在果脯、果干领“鲜”休闲食品的市场环境下，蒸汽烘干设备，烘干设备的建设研发大有可为，而且，市场需求也将值得期待。
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