开始工作
（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
（2）调整气压以设定滤布张力，带式压滤机，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。
（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视气缸是否会正常作动。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。
（5）接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。
（6）启动污泥供应泵。
带式压滤机的组成部分：
带式压滤机一般由重力脱水段、预压滤区、低压压滤区、压滤区4个区组成。浓缩后的絮凝污泥均匀地分布到重力脱水桌上，借助于重力有效地释放出污泥水，使污泥失去流动性，进入预脱水区。在预脱水区，两条网带逐渐并拢，开始施压力于污泥上并缓慢提高，从而构筑一个良好的污泥压榨结构。在低压区，通过一个特大直径辊筒将泥饼夹在中间的网带并以较大的接触角缠绕在辊轴上，带式压滤机，使压力柔和提升。在压滤区中多个滚筒排列成S型，使两条网带夹着泥饼呈S状不断受到滚压。在卸泥口，网带张开，泥饼从排泥口排出，泥饼含固率>20%。
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怎样清洗压滤机
1、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽
2、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
这部份说明含水污泥整个处理过程及状态的变化，当含水污泥与稀释后的絮凝剂经由调理搅拌槽时间上需1 ~ 2分钟充分搅拌混合形成水泥分离状态的液体污泥，再经由输送管将絮凝完成的液体污泥输送至离心浓缩滚筒的滤网内部最深处。
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