热压罐：
因此，根据复合材料构件不同的成型方式，热压罐作用，应选择不同的钻削参数、材料及形状的钻头。
在177℃时（此时的材料许用值小于常温下的许用值），整套模具加制件的重量作用在模具底座的支撑点上。
鉴于复合材料的制造方法不同，其可切削加工性也各异。例如，编织结构为“十”字形花样的织物，比单向排列的织物带易切削，后者的磨损力更大且易产生分层、钻孔时有纤维未切到的问题。
3.模压成型的控制因素 模压成型的控制因素，俗称“三要素”，即温度、压力和时间 1） 温度：这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，碳纤维 热压罐，对 物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。 2） 压力：使模具紧密闭合并使物料增密，以及促使熔料流动和平 衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。 3） 时间：也称压缩模塑保温保压时间，保证模腔形状有足够的时 间完成固化。
热压罐：
因为用传统法时，复合材料热压罐，探头必须适时更换，而且必需多路传输才能得出不同的入射角和焦点深度。此外，相控阵探头可提供更宽的覆盖范围，热压罐，从而比传统探头有更高的生产效率。热压罐成型法是FRP构件的最常用成型方法，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。
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