注塑模具的结构组成：
一、脱模机构
脱模结构主要的功能是实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构比较复杂，日常比较常见
的主要有顶管、顶板、顶针以及气动顶出等结构。
二、成型零件
赋予成型材料的结构、形状、尺寸的零件，通常是由型芯、凹模型腔等。
三、导向部件
它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷
料井组成。
四、模温调节系统
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。
五、排气系统
排气系统是青岛注塑模具的重要组成部分之一。为了将模腔内的气体顺利排出，临沂注塑模具，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。
注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。
成型部件
成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，注塑模具厂商，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。
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