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PET材料的双向拉伸工艺简述

以BOPET薄膜为例,将主要设备与工艺简述如下:


③熔融挤出。经过结晶和干燥处理后的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化。为了保证PET切片良好的塑化质量和稳定的挤出熔体压力,螺杆的结构设计非常重要。除对长径比、压线比、各功能段均有一定要求外,还特别要求是Barrier型螺杆,这种结构的螺杆方利于保证挤出物料的良好塑化、挤出机出口物料温度的均匀一致、挤出机的稳定出料和良好排气,东莞离型膜,并有利于提高挤出能力。若挤出量不是太大,推荐选用排气式双螺杆挤出机。这种挤出机有两个排气口与两个抽真空系统相连接,pet离型膜易剥离,具有很好的抽排气、除湿功能,pet热转印离型膜,可将物料中所含的水分和低聚物抽走,2.5c pet离型膜,因而可以省去一套复杂的预结晶/干燥系统,节省投资并降低运行成本。挤出机温度设定从加料口到机头约为210~280℃。

PET材料的双向拉伸工艺简述

以BOPET薄膜为例,将主要设备与工艺简述如下:

⑥横向拉伸。横向拉伸机由烘箱、链夹和导轨、静压箱、链条张紧器、导轨宽度调节装置、开闭夹器、热风循环系统、润滑系统及EPC等组成。其作用是将经过纵向拉伸的薄膜在横拉机内分别通过预热、拉幅、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸。横拉比为3.5~4倍。
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