1）大幅减少一次风（停炉后需要将一次风门处理好）。降低火焰中心，增加燃烧时间。
（2）调整二次风。前墙二次风一般为2kPa、后墙二次风为2kPa、燃尽风挡板开度从0%增加到20%。加强了锅炉燃烧的穿透力，将燃烧中心置于距离炉排2m高的部位，造成了一个逐次衰减的炉内温度场，构建一个良好、强劲的锅炉燃烧结构。
（3）基本关闭下部点火风。
（4）根据燃料质量、料层厚度调整振动炉排，以间隔360s、振动10s、振动频率为88Hz为宜。
（5）炉膛漏风率小于4%。
（6）大幅降低炉排燃料厚度，以利于燃尽，生物质蒸汽发生器代理，降低不完全燃烧程度。
（8）保持燃料可燃值6700kj/kg以上、水分小于30%、灰分小于20%。
（9）一、二次风门灵活好用。
（10）各个表计准确。
根据以上的原则调整锅炉燃烧，尽量造成锅炉高效燃烧和良性循环，生物质蒸汽发生器免检型，应该有不错的效果，有待试验检验。
蒸汽发生器的原理和结构 本次设计的立式U形管自然循环蒸汽发生器由上、下封头、管板、U形管束、汽水分离装置及筒体组件构成。在一次侧，来自反应堆的冷却剂由下封头进口管进入进口水室，然后通过U形管束将热量传递给二次侧工质。冷却剂流出U形管束后，经过出口水室，再从下封头出口管流出，由主冷却机泵送回反应堆。在二次侧，二回路给水由给水泵输送到蒸汽发生器的给水管，通过给水分配环管进入管束衬筒与壳体之间所形成的环形下降通道向下流动，通过衬筒与管板二次侧表面之间的缺口处进入，生物质蒸汽发生器，并横向冲刷管束，然后折流向上，进入管束空间。水在U形管束空间吸收来自一回路侧的热量，被逐渐加热到饱和温度并不断产生蒸汽。当汽水混合物向上流动并离开弯头区时，大约25%的饱和水蒸发为蒸汽。汽水混合物继续上行，首先进入一次粗分离器分离出大部分水分，带有细小水滴的湿蒸汽继续向上流动，经过重力分离后进入二级汽水分离（干燥）器，生物质蒸汽发生器报价，进一步将蒸汽湿度降至0.25%以下后，由蒸汽导管引出，送往汽轮机做功。分离出的饱和水全部进入环形下降通道，与二回路给水混合成为循环水。
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