蒸汽锅炉附件检查
1、蒸汽锅炉压力表、水位表
检查他们有无异常，弯管、连接管的安装及中间阀门的开闭有无异常。水位表显示的水位是否正确，水位表柱的泄水阀状态是否正确，压力表是否有期限内的法定检验标志。
检查他们是否已调整到规定开启压力，泄水管的安装是否合理。检查放泄管是否阻塞，是否有防陈措施。
3、排污装置
检查排污阀的开闭是否灵活，填料盖的衬料是否留有充分的调节余地.排污管路是否有异常。
4、主气阀、给水截止阀与逆止阕
检查他们的开闭状态有无异常，生物质蒸汽发生器，阀盖的材料是否留有余量。
5、空气阀
在水压试验后至满水状态，点炉开始至出现蒸气，必须保持开的状态。
6、管道
检查气水管道的连接、支撑、伸缩节、疏水及保温等是否都符合要求。金属结垢后就会过热，金属会出现蠕伸、变型、鼓包，严重时发生过热暴管。水垢层是位于金属壁面和受热介质—水气之间的，由于水垢层导热系数小，有显著的隔热作用，结垢后大幅度提高金属壁面的温度。据估算，对蒸发受热面，沉积水垢的炉胆常会过热塌陷，沉积水垢的受热锅壳（锅筒）常会过热鼓包，沉积水垢的受热面管子则常会过热暴管燃料浪费量越大。
试验证明，对于工作压力为1.4MPa的蒸汽锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，而目前广泛采用的传统习惯的蒸汽锅炉燃煤方式，还是按照蒸汽锅炉水垢结到一定程度以后才进行清洗和维护.甚至水垢结到4—5毫米厚，发生爆管现象才进行清洗，在这个结垢过程中，不知有多少煤炭不知不觉被浪费掉，蒸汽锅炉也受到不同程度的损坏，而目前普遍人们现在认为这是正常的蒸汽锅炉燃烧方式，会大大增加能源的消耗，导致能源浪费。1.6毫米的水垢可多耗15%的能源，9.6毫米的水垢可多耗55%的能源。
所以，蒸汽锅炉除垢是节省能源的重要措施。兆利恒水分子处理器有清除水垢的特殊功能，普通水在煮沸的过程中钙、镁离子和酸根离子发生化学反应，所生成的碳酸钙，碳酸镁结晶就形成水垢，而经过兆利恒水分子处理器处理后的水生成碳酸氢钙、碳酸氢镁，这两种物质比较松软，不在容器壁上积存，极易被水带走，从而达到理想的除垢效果。使用兆利恒水分子处理器将会带来很好的经济效益高压蒸汽锅炉或者含奥氏体钢材料的蒸汽锅炉， 燃煤导热油炉不宜采用氢氧化钠作主碱洗剂。
蒸汽发生器操作规程 1：正确接入三相四线（单相）制电源，接妥安全接地线（黄绿双色线），当缺N线时将不能工作。
2：用Ф18塑料橡胶软管接通水源至球阀端，打开球阀，让经过软化水处理的自动流进机内存水箱中（如采用非软化水，即一般性自来水、河水、井水也可，只是清理周期大为缩短，详见维护与保修一节有关规定）。禁用深井水和河水。
3：关闭排污阀和蒸汽输出阀，按下电源开关至通位，水泵启动，绿色加水指示灯亮。（如听到峰鸣报警与缺水红色灯亮，则为机内存水箱中水还没有，应检查水源是否通入，或供水速度落后于水泵输水量，生物质蒸汽发生器100，请稍等）。
4：首-----次使用时或停用较长时间后，先查看水泵是否能够转动，如不转动，请查明原因。开机，马上关闭，看是否与电机上转向标记一致，如水泵反转，调整接入相序再试一次。如转向正常，而不加水或加水慢，请排除水泵内空气至正常。
5：当水位达到设定的位置后，加热开始，橙色加热指示灯亦亮，数秒后水位到达设定的上限时，加水自动停止。绿色加水灯灭，上限的指示灯亮。
6：当气压达到上限时，加热停止橙色灯灭，此时打开蒸汽输出阀门，便有蒸汽流出。
7：随着蒸汽消耗，气压降至下限时，生物质蒸汽发生器200，加热重新开始，橙色指示灯复亮，如此周而复始，以维持一定蒸汽压力。
8：当炉内水不断消耗，生物质蒸汽发生器厂家，水位降至低水位时，加水重新开始，至高水位自动停止。
9：如蒸汽使用超负荷，蒸汽压力在下限以下有逢加水阶段，压力将会下跌较多，敬请客户不要超负荷使用。
10：溢水口应用塑料或橡胶软管通入下水道，以防水溢。
11：下班后应切断电源、水源、排空炉内余热水，同时让空气自动进入炉体冷却，减少结垢防止产生负压而影响使用期限。（注意:在排空热水时，当心冲溅到人员身上，引起烫伤事故！）
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