入料的粒度组成，还应注意入料浓度和压力。入料浓度愈高，在压滤过叭巾煤泥充满滤室所需的时间(即压滤时间)愈短，则厢式压滤机的处理能力愈大，压滤机生产厂家，滤饼水分也愈低。虽然较高的入料浓度有利于压滤效果的改善，淄博压滤机，但入料浓度也不宜太高。一般要求入料浓度在300g/L以上，最好在500g/L左右，最高不要超过800g/L。入料压力愈大，压滤机销售，滤饼水分愈低。但压力超过0.9M丸以后，虽然有助于缩短成饼时间和降低滤饼水分，但效果并不显着。试验表明，细粒煤泥在入料压力为o.6MPa时即可成饼。一般入料压力为0.4—0.8MPa。
压滤机的压紧装置所产生的顶紧力使全部滤板、滤框组成一系列密封的滤室。密封面间的滤布受压产生一定的压缩变形，填满大部分密封间隙。但板框压滤机的这种密封不同于一般的垫片密封，因为滤布经纬线的弹性变形没有将其渗透间隙完全消除，压滤机用途，所以板框压滤机用清水试压时板与框的密封面会产生非喷射性的·渗漏，这是正常现象。在实际过滤操作时，由于悬浮液中的固体颗粒将板框密封平面间滤布的渗透间隙逐渐堵塞，渗漏会明显减少。
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