需要说明,在磁选实践中不可能有非常纯净的磁性产品与非磁性产品,除未单体解离的连生体影响产品纯度外,一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中,一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。前一种情况,干式磁选机,导致磁性成分的回收率下降,主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细,磁力不足以克服流体阻力等竞争力;后一种情况导致磁性产品的品位下降,原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力,颗粒粒度越细,料浆浓度越大,颗粒间相互作用力越明显。
脱水磁选机干选小知识
常见的脱水磁选设备有干式弱磁磁选机、干式强磁场磁选机。
干式弱磁选机:筒式除铁器,滑轮式磁选机。
筒式除铁器用于细粒强磁性矿石的干选,河沙磁选机,也适用于从粉状物料中剔除磁性杂质和提纯磁性材料。
滑轮式磁选机用于大于10-120mm矿石,主要作用是甩掉无用的废石,提高进入磨矿机的矿石品质,减少磨矿机的入磨量,从而降低磨矿成本。可预先抛掉尾矿产率高达15%-20%。
干式强磁选机根据其结构分为感应辊式、盘式、筒式和永磁辊式四类。
干式磁选机是选矿设备中必不可少的磁选设备,特别适合用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业.万达业生产的干式磁选机筒表面磁场强度深、磁系包角大、磁场强度稳定、传动系统稳定可靠、可显著提高矿石入磨品位。
给料层厚度同被处理原料的粒度和磁性矿物的含量有关。处理粗粒原料一般要比细粒的给矿层要厚些。处理粗级别时,给料厚度以不超过大粒度的1.5倍左右为宜,而处理中级别时给料层厚度可达粒度的4倍左右,细级别可达10倍左右。原料中磁性矿物含量不多时,给料层应薄些。如果过厚,则处在最下层的磁性矿粒不但受到的磁力较小,而且除本身的重量外,还要受到上面非磁性矿粒的压力,降低磁性产品的回收率。磁性矿物含量多时,给料层可适当厚些。
磁场强度和工作间隙同被处理原料的粒度,平板磁选机,磁性和作业要求有密切关系。工作间隙一定时,两磁极间的磁场强度决定于线圈的安匝数,匝数是不可调节的,磁选机,所以利用改变电流的大小来调节磁场强度。磁场强度的大小决定于被处理原料的磁性和作业要求。处理磁性强些的矿物和精选作业,应采用较弱的磁场强度。处理磁性弱些的矿物和扫选作业,则应采用较强的磁场强度。
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