智能制造时代是信息化与工业化深度融合的主攻方向，也代表着先进制造业的发展方向。凸轮分割器的出现加快了制造业转型升级，提高了生产效率、技术水平和产品质量，替代人工作业，降低能源资源消耗。
凸轮分割器的推广不仅提升了企业的生产效率，节省了人力资源成本，凸轮分割器3d模型，产业的精细度也得到大幅提升。同时不仅降低了劳动强度，还能减少工伤的发生，刀具接触机会变少，为人类创造了更大的利润和价值，所以智能时代是离不开凸轮分割器的。
凸轮分割器中驱动角度和等分角度都是重要的参数，但有很多人容易把这两个概念混淆在一起，凸轮分割器图纸，今天我们就讲讲这两者之间的区别：
驱动角度是每个工位中动、停的时间比例。在凸轮分割器中每个工位都有动、停这样的动作，我们称为分割器运动的一个周期。在自动化设备的设计过程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不动的，当完成这道工序后我们需要分割器转动到下一个位置。这就是停止时间和驱动时间的确定。比如：驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/3，驱动角度为90度。驱动时间是1秒，台州凸轮分割器，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/2，凸轮分割器驱动角度为120度……公式为：360/驱动时间和停止时间比例之和=驱动角度。
等分角度就是客户设计时要求的工位数，比如设计时要求的工位数是2工位，那么等分角度就是180度。工位数是3，凸轮分割器选型计算，等分角度就是120度。工位数是4，等分角度就是90度。依此类推，公式为：360/工位数=等分角度。
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