木材干燥设备是由蒸汽热风炉、烘干房，控制器，循环风机，进回风管道，导风板，蒸汽干燥箱，排湿口等组成。3. 原理：在热风炉正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、进风管道，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，蒸汽干燥，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行烘干。具体工艺根据木种不同有厂家提供给客户
A. 热风炉该热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，其炉心下部为燃烧室，热风蒸汽干燥设备，上部和前后为立管换热器，空气和烟气均为三回程，各行其道进行换热。使空气和烟气在行进中不断变换旋向，大大强化了换热效果，提高了热效率。主要工作过程：燃煤（柴）在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟道循环，与外侧的空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。
B. 烘干房，干燥窑体采用型钢和彩钢瓦焊接而成，可组合拆装、移动方便、适用于租赁厂地及木材加工企业，箱体内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，蒸汽干燥窑，因此被干物料不会变色、变形、保持木材终含水率到达到用户所要求的数值
4.应用范围
木材干燥设备广泛用于大、中、小型木材加工企业，能为各行各业的烘干提供理想的直接热源，热风温度可根据烘干工艺要求选择，广泛用于木材，化工、食品、药材、烟草和各种适合工业物料的烘干、印染行业的烘干。
用户可根据自己的烘干数量要求灵活设计烘房的大小，从10立方-150立方均可
木材的干燥缺陷
在木材干燥过程中会产生各种缺陷，这些缺陷大多数能够防止和减轻的。与干燥缺陷有关的因子是木材干燥的条件，木材密度，干缩率，水分移动的难易程度以及材料抵抗变形能力等。在同一干燥条件下，木材的密度越大，越容易开裂。木材干燥过程中若干燥工艺不当，将会使木材干燥不均匀，产生残余应力和塑化固定变形，从而引起一系列干燥缺陷，常见的干燥缺陷有初期开裂，弯曲变形，皱缩，变色等。
木材微波干燥的优点
微波干燥热量不是从木材外部传入的，而是在干燥木材内部直接发生的。木材沿整个厚度同时热透，且热透所需的时间与木材厚度无关。木材在电磁场中加热时，但由于表面有的热损失以及水分的蒸发，实际上木材内部的温度高于表面。因此，微波干燥水的沸点时，木材中还产生相当大的超压水蒸汽压力，更加速了水分由内向外的移动。因此，微波干燥的速度比普通对流加热干燥快的多。
木材烘干专用热源，内部热交换管系采用高新技术材料，使该设备关键部位热交换管在高温时处于热熔状态，耐火材料不脱落，有效解决热涨问题，从而极大的延长了热交换管的使用寿命，使设备的换热效率达到76%以上；同时该设备内的蒸汽发生装置能够产生烘干木材所需的足够蒸汽量，配合我厂的干燥工艺，使木材达到最短的烘干周期和最小的烘干缺陷。
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