我公司生产的单辊电杆离心机具有操作方便、维护量小、自动化程度高，自动运行不需设专人操作等优点；并可根据生产电杆尺寸的大小不同，分别设置五种运行模式，每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据电杆的尺寸，原材料等工艺要求任意定，大大提高了生产效率，具有很好的节能效果，减轻了操作工人的劳动强度。
电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中，渐次密实，外层形成密实混凝土层，中层砂浆层，内层水泥净浆层；以后经蒸汽养护达到C50强度等级。
我公司单辊电杆离心机的功能与特点：
1. 节电效果显著：离心机低速运行的时间占50%，即在300r/min左右运行，采用变频调速的方法，再将电磁调速电机换成普通Y系列三相鼠笼电机，电杆变频控制柜价格，取代电磁调速平均节电量在35%左右。
2. 采用变频调速系统控制离心机的转速，实现了电杆离心机的软启动，电杆变频控制柜报价，避免了对电网的冲击，同时降低了设备启动时的钢性冲击，宁夏电杆变频控制柜，减少了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。
3. 该系统具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能。
4. 控制线路简单、操作维护保养方便，用户只需在安装调试好后根据面板上的按钮选择操作一个模式运行。
5. 每台装置可内置五种不同规格的电杆生产调速过程，每个规格型号的选择通过面板上的按钮选择操作。具体每个规格的生产调速过程分四段模式运行（即低速1、低速2、中速、高速四个阶段）。每段运行的速度和时间可根据实际情况现场设定保存，并能修改。
一、电杆模具的管理工序
1、建立模具管理台帐，记录产量、使用周期、修理项目及费用、损坏原因等，以便成本核算及改进工作。
2、制订操作规程，力求安全可靠，高效生产。
3、制订定期维修制度，使模具经常保持标准精度，在正常状态下运行。
二、电杆模具在使用前的准备工作
首先应检查模具是否完好无损，吊攀处有无损裂现象、搭攀、螺栓、螺母、垫圈等配件是否齐全，其他筋、板焊接处有无损裂现象，发现问题应及时修理。
使用时应在螺栓处加注黄油，使螺栓连接经久耐用，装拆顺利。
三、电杆模具的使用注意事项
1、填入砼材料前，先将楔口清理一遍，管壁涂上乳化液，电杆变频控制柜直销，楔口凹槽嵌入填料。
2、填入砼材料后，先清除分模面及楔口上的沙石，再合模拧紧合口螺栓。
3、模具在离心机座上必须按慢速→中速→高速的顺序运行，严禁高速启动，以防模具因突然加速而飞出离心机座。模具在离心机上运转时间应为10～15分钟。
4、模具在离心机上运转时，应注意模具是否运行正常，发现异状或不正常响声、跑浆等现象，应立即停机检查，消除故障后再继续运转，如连续发现多根模具有异状或不正常冲击声，则应检查离心机座是否正常。运转中严禁操作人员从事其它工作或擅离工作岗位。
5、模具应稳吊轻放，严禁碰撞和重锤击。蒸养时应科学堆放，保持重心平稳，防止模具变形。
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