壳芯机旋转成型突出的优点
浇铸成型是借用金属浇铸工艺而来，是将经初步聚合、缩聚的浆状物，聚合物的单体溶液，聚合物熔体等注入模具中固化(完成聚合或缩聚反应、冷却)，得到与模具型腔相似的制品。塑料浇铸成型所用的浇铸原料一般为液态材料，属可流动熔体，可在低压、常温下通过各种方法浇铸而成型为制品。 旋转成型（滚塑）是塑料成型加工中的一个重要分支，经过半个多世纪的发展，全自动射芯机设备，其设备与工艺已日趋完善，现在旋转成型已得到了相当广泛的应用，从小巧的儿童玩具到庞大的塑料贮槽、塑料游艇，都有旋转成型制件。
壳芯机旋转成型突出的优点之一是该法所使用的设备和模具更为简单、廉价，全自动射芯机，因此投资较少、上马也比较快。正确地应用旋转成型工艺可以获得巨大的经济效益。 本书从静态浇铸、嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、旋转成型六个方面进行介绍。 本书突出实用性、可操作性，全自动射芯机价格，并注意新知识、新技术的运用。编写内容主要为成型原理、成型用原材料、成型设备、成型模具、成型工艺过程、成型工艺控制、操作规程、典型制品成型、成型质量问题及解决方法、设备维护等。
常用射芯机造芯方法
常用射芯机造芯方法有哪些目前生产中使用较多的方法有：
震实造芯—类似于震实造型，它是利用跳动产生的动能使芯盒内的芯砂紧实，一般芯盒上表面还需要手工补加紧实，并刮去多余的芯砂。
挤芯—利用柱塞市或者螺旋式挤芯机挤制砂芯，全自动射芯机出售，这种方法只能制造断面一定的简单、直棒砂芯。
吹芯—用压缩空气将芯砂吹入芯盒并同时紧实，例如壳芯的制造就用吹芯法。
射芯—利用压缩空气将芯砂从射砂筒中射入芯盒并紧实，这种方法广泛用于制造各种芯砂中、小型芯砂。
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