水平分型射芯机维护,好铸机械,昌邑水平分型射芯机

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操作说明设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。如下:动模板在开模位置。砂筒在升起和返回位置。射砂在关闭位置。动作顺序合模缸进 合模 砂筒缸进 压紧缸进 压紧 射砂 排气 压紧缸退 射头松开 砂筒缸退 固化 合模缸推 开模 顶芯 取...


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操作说明

设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。

如下:

动模板在开模位置。

砂筒在升起和返回位置。

射砂在关闭位置。

动作顺序合模缸进 合模 砂筒缸进 压紧缸进 压紧 射砂 排气 压紧缸退 射头松开 砂筒缸退 固化 合模缸推 开模 顶芯 取芯 清理

操作前的准备工作

1.打开主电源开关(电源指示灯亮)按动复位按钮把各运动零部件回归至原始位置。

2打开压缩空气总阀门,排净分离器中的水。加足油雾中的油,用调压阀调节压缩空气压力,使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。

3检查砂斗内是否加满砂,否则及时补充。

4模具加热:芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后芯盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。

5检查脱模剂罐内有足够的脱模剂,应及时补充。


避免使用射芯机芯撑产生气孔的方法

射芯机在在铸造完成的铸件,质量优异,性能优秀,但其实这么优秀的东西也是不断的尝试而来,过程也是蛮艰难的,最让人头疼的事情就是使用射芯机芯撑的时候容易产生气孔当我们使用射芯机时,芯撑可能与铸件融合不良而引起气孔,对射芯效果不利。什么情况不能用芯撑,什么情况能用芯撑呢?

  为避免由于芯撑产生的气孔造成零件的损害,要对油箱、水箱及阀体等在水压、气压下工作,壁厚不超过八毫米的薄壁件,尽量不要使用芯撑,以免引起渗漏。如果一定要使用的话,水平分型射芯机制造商,也只能采用支柱上有凹槽或螺纹的芯撑。芯撑的表面要干净、无锈蚀和油污、要经过防锈处理,表面渡锌或锡。在放入铸型之后,要尽快浇注,以防水汽在其表面凝结而使铸件产生气孔或融合不良。在选择芯撑材料时,一定要注意芯撑材料的熔点应该比铸件材质的熔点高。一般原则是,水平分型射芯机维护,对铸铁件采用低碳钢或铸铁芯撑;非铁合金铸件采用与铸件相同的合金材质做芯撑,这样就不会出错。在进行射芯的时候,如果金属液体没有凝固,那芯撑也是有强度的,可以起到支撑作用。芯撑的重量也要有一个标准,不能过小也不能过大。

  以上就是关于避免使用射芯机芯撑产生气孔的方法有哪些的介绍,希望阅读后对您有帮助,如果您还有其它问题想要咨询可以联系我们。

 


双工位射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,坊子水平分型射芯机,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下安全隐患。

  垂直射芯机是铸造工厂和车间制造树脂砂芯的高效设备,是通过专用砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂,芯砂受热迅速固化成型,其特点:

  1)垂直分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂。

  2)除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具

  3)射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整。

  4)可自动控温自动控时。

  5)制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整。

  6)水平分型,机上模板可自动翻转,便于清除残砂。



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