射芯机工作结束之后:
1、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,高密射芯机,并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
射芯机的基本特点:
1、冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可得到均实充砂,射芯机价格,有效地保证了砂芯的结构强度。
2、采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。
3、采用了全新的脱模出芯方式:在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力合理,脱模快,取芯方便。
4、模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调,有效避免了大马拉小车的现象,适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设投资。
5、机器整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率高,环保性好。
6、配置了高效连续气化气体发生器,及全自动高效连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的180。5倍。
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射芯机的壁厚
金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构,射芯机生产商,在保证强度和使用寿命的前提下,射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度,通常中小型芯盒的壁厚为8~10mm,大芯盒的壁厚度取12~14mm。
射芯机的芯盒凸缘和耐磨护板
为防止磨损、延长芯盒使用寿命,在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸缘面上还应加设耐磨护板,耐磨护板通常采用Q25A或30钢制成,射芯机维护,其厚度为3mm,并用沉头螺钉紧固在芯盒上。
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射芯机工艺日趋完善,细数热芯盒制芯、冷芯盒制芯、树脂砂制芯、还有手工制芯,手工制芯方法:按形成的方法不同,可以分为用芯盒制芯和用刮板制芯。芯盒制芯是应用较广的一种方法,可以制造各种各样形状的砂芯。芯盒按其结构的不同,可以分为整体式芯盒、对分式芯盒和脱落式芯盒。
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