塑料模具是常见模具之一,随着社会不断发展,塑料模具制作水平因其耐用、实惠、轻便越来越多地应用到各个领域,比如数码电子、家用电器、汽车用品、工业用品、生活用品等等,而各个领域对塑料制品以及模具的要求都会有一些不同.
一、电子塑料模具制作行业,通用家用电器塑胶模具用在外壳方面的比较多,比如电视机外壳、洗衣机外壳、空调外壳等,这类的塑料制品都会比较大,在满足外观、装配的同时,耐高温以及绝缘的性能也一定要好。
二、生活用品塑料模具,这类型的注塑模具相对其他的注塑模具要求要低一些,但产品外观不能有明显的不良,材质环保、耐用,要能满足生活需求。
三、比如进气管、汽车DVD外壳、方向盘、汽车脚垫、汽车倒后镜等。这类塑料模具结构一般较复杂,它所处在部位不同要求也会有很大的不同。
四、塑料模具的设计直接影响到塑件的成型质量和生产率。要想获得优质的塑件,模具必须有良好的结构工艺性,当然它与塑料制品的结构工艺性是休戚相关的。影响塑件成型的因素很多,每一个因素都可能对塑件质量、操作难易、模具结构、模具制造及成型周期等产生较大的影响。
优良的切削加工性
大多数塑料成型模具,菏泽塑料模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当。
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1、分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。
2、结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,塑料模具加工,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。
3、模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,塑料模具哪家好,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。
4、浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,塑料模具供应商,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。
5、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。
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