消失模铸造设备进行加热炉炉排片铸造生产新工艺：
消失模铸造设备进行加热炉炉排片铸造生产具有成本低、精度高、不用考虑合模位置、造型后模具无需取出等独特的优点。由此可以看出，采用消失模铸造方法生产工业加热炉炉排片的各种工艺参数。采用消失模铸造方法生产炉排片可使造型工艺大为简化，内部组织致密，消失模铸件表面质量和尺寸精度大大提高
往复式加热炉的炉排片在使用中要求相互间配合紧凑，各部位间隙尺寸一致，一般间隙尺寸应在3~5mm之间，间隙过小，通风量较少，燃料煤直接贴在炉排表面燃烧，易造成炉排片烧损;间隙过大，首先易造成煤粉落入间隙中，使运行阻力加大，二则通风量较大，煤燃烧不充分，加热炉温度较低。从重量和外形尺寸分类，炉排片属于小型消失模铸造铸件，一般用砂铸或精密铸钢方法生产。
但炉排的形状复杂，配合尺寸要求较高，采用普通的砂铸方法，v法消失模设备，其外形尺寸及表面质量较难达到要求;如果采用精密消失模铸造的方法，虽然消失模铸件的外形尺寸及表面质量能够提高，但其生产成本会大幅上升。消失模铸造则是介于砂铸和精密铸造之间的一种新型铸造方法。它采用泡沫塑料做模具，消失模铸造模具外表刷涂料，再砂铸成型，不脱模，直接浇铸等特点，消失模铸件外形尺寸和表面质量能够达到精密铸造的要求。
临朐华利特真空设备厂
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消失模铸造
设备用途
本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体，适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂铸件的效果更佳。
1、结构形状不受铸造工艺限制，为产品的设计制造提供了广泛的自由度，生产周期短，生产效率高，不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸，塔拉蒙古消失模设备，实现最优化的设计，大型v法设备，避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品
2、铸造尺寸精度高，形状尺寸准确，内外质量好，具有精密铸件的特点，可部分取代熔模精密铸造，减少机械加工余量高可达60%，工艺出品率可达95%。
3、投资少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握，便于实现机械自动化生产。
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