稳定土拌和站的保养方法与操作流程
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，二手800吨混凝土拌合站厂家，并涂上新的润滑脂。
6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，二手500吨稳定土拌合站厂家，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
水稳拌和站计量失准有何表现呢？水稳拌和站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量，而且影响工程进度。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，二手600吨混凝土拌合站价格，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。
水稳拌和站在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，拌合站，防止水泥外溢，造成浪费。
水稳拌和站计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障，水稳拌和站归纳起来常由以上因素造成。
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