注塑模具的结构及组成
1、脱模机构 实现塑件和浇注系统脱模的装置，注塑模具加工，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，注塑模具报价，一般由顶杆、复位杆、弹/弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
2、注塑模具抽芯机构 对于有侧孔或侧凹的塑件，临朐注塑模具，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。
3、注塑模具模温调节系统 为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。
注塑模具设计几个基本要点
脱模斜度
1 、适当的脱模斜度可避免产品拉毛（拉花）。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹（砂面）表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。
2 、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破。
3、 深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。
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