喷漆的目的
首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，铜仁静电喷涂设备，达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、决热、防火等。
根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。
底层漆：是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。
腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。
面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的最外层。
影响喷涂设备质量的关键因素
1、 预处理的影响
涂漆前的预处理对提高涂层的附着力和耐蚀性具有十分重要的作用， 各工业发达国家对此十分重视，生产技术要求十分严格。近年来，我国在喷漆房涂饰前处理技术方面已取得显著进步，但仍有薄弱环节，特别是磷化质量。磷化处理的质量除与磷化液性能有关外，静电喷涂设备厂家，还与金属表面的油、锈是否彻底除净相关。
2、 涂料的影响
我国汽车涂装设备与国外相比差距较大的另一原因是涂料档次低和质量低。大部分企业仍采用醇酸树脂涂料和氨基涂料作面漆，质量难以达标。而国外汽车面漆多采用丙烯酸类涂料，它具有高光泽、耐大气、保光保色等特点。此外，我国有的汽车制造厂采用环氧铁红底漆和阳极电泳漆也直接影响涂层质量。我们知道，静电喷涂设备质量好，阳极电泳漆的泳透力低，耐腐蚀性差耐盐雾一般只有国内采用。国外已用阴极电泳涂料代替，因为阴极电泳涂料烘干温度低，涂膜厚，防腐蚀性能好。如美国公司研制的阴极电泳涂料是目前国际上广泛采用的阴极电泳涂料，它具有值中性，烘干温度低，而涂层厚，和不流挂的特点。我国阴极电泳底漆的主要生产厂家均采用国外配方，如化工部涂料所开发的阴极电泳底漆具有性能稳定，宽容度大，易于管理等特点。但是，国内阴极电泳涂装质量仍不理想，一方面阴极电泳涂料质量与国外相比差距较大，另一方面技术管理水平落后，静电喷涂设备哪家好，测试手段不齐全，设备不配套，使电泳工艺参数不能控制在工艺范围内。
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