目前一般采用的解决方法是在铝合金发动机内部加一铸铁缸套，活塞环与铸铁缸套而不是与铝合金材料进行摩擦，这样可以避免铝合金和射芯机的磨损。
但这种方法工艺复杂，同时又增加了射芯机铝合金缸体的质量。通过表面处理技术在铝合金工件表面形成附着牢固的金属、合金、陶瓷等表面层，可提高工件的耐磨性，因此受到国内外的广泛重视和研究。
还有就是在使用的时候要尽量避免射芯机的空转，如果结束工作了就尽快的关闭机器。是运转的时候也不要太长。
二、在操作射芯机的过程中
1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，射芯机制造商，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况，射芯机生产商，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，射芯机加工商，防止砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，泰安射芯机，报告有关部门检查、分析、处理。
大家都比较熟悉的是能量型沾模，这是原包覆在原纱表面的树脂膜在射砂过程中产生的一种现象，由于动能势能的作用，使得一部分液态树脂膜转移至芯盒表面，固化后的树脂膜会留在芯盒表面。从而形成过程可以看出，这种沾模主要和射芯机的射砂压力有关，射砂压力越大，沾模就会越严重。
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