烘干机主要由导料区、清理区、倾斜扬料板区、出料区组成。其工作流程具体如下。
一是烘干机导料区，橡木烘干房，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，木材烘干窑，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。
二是烘干机清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，吴忠烘干房，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，蒸汽烘干设备，提高了干燥速率。
、加防腐剂阶段：
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
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