安全阀的回座压力低
安全阀回座压力低对锅炉的运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。这种故障多发生在200MW机组所使用的A49H型弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：
a、弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。
b、安全阀的阀芯与导向套的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在冲量安全阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，宝鸡生物质蒸汽发生器，将阀芯抬高，延迟回座时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲量阀回座。
消除这种故障的方法：检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，生物质蒸汽发生器厂家，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区。
造另一个原因：各运动零件磨擦力大，有些部位有卡涩，解决方法就是认真检查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调整至标准范围内，生物质蒸汽发生器0.15，消除卡涩的可能性。
锅炉本体有如下几个特点：
1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。无拉撑低应力拱型管板的采用使锅炉安全性得到较大的提高。
2、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒下部有耐火层，生物质蒸汽发生器代理，使得锅筒高温区不直接受火焰辐射热，预防了锅炉锅壳下部鼓包。
3、采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率；由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
4、炉膛两侧翼形烟道由炉内水冷管构成，既是烟道又对流受热面，本体结构极其紧凑，并且后管板又不受炉内高温烟气冲刷。
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