热压罐：
因此要求复合材料生产需配备大型自动化高压水切割机、超声切割设备和数控自动化钻孔系统等专用设备，以满足复合材料制件经加工后无分层磨损且符合装配尺寸精度的要求。
基准孔：用于模具机加和检测时作为基准，精度要高，并保证可重复使用。基准孔坐标值通常刻于模具上便于使用。
靶标孔：用于手动铺贴时放置激光投影的靶标，以定位铺层区域。靶标孔按实测值即可，碳纤维热压罐，坐标值刻于模具上。
热压罐：EADS飞机公司为B787后机身段制造的后压力隔框，它是一个半球形的整体隔框，插在增压的机身47段及非增压的48段及尾段之间，热压罐成型技术，它是用VARTM制造的，热压罐作用，尺寸大约为4.3m×4.6m，波音787是首架具有复合材料后压力隔框的飞机。
F=1/[(T-P)×△T+1]，式中，F为热膨胀纠正系数；T为模具的热膨胀系数；P为复合材料制件的热膨胀系数；△T为固化温度和室温的差值。
复合材料热压罐：
复合材料的生产流程：
铺层设计——原材料准备——成型——固化——检测——修磨——机加工——装配——表面装饰
压罐的传热设计是热压罐设计的难点。本文对热压罐保温最差的开门处进行传热分析，对开门处的典型结构进行介绍，热压罐，用cosmos软件进行传热分析，提出改善热压罐开门处传热的措施，初步建立适合热压罐传热分析的简
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