对于大、中型选矿厂来说，选矿设备产生大量的尾矿，这些尾矿需要建设大型的尾矿库，不但占用大量的土地资源，充填站，而且极易造成环境破坏。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的危险，给下游造成意想不到后果。随着我国对尾矿的排放和处理监管越来越严格，许多大中型选厂开始采用充填站，煤矿充填全套设备，利用高浓度搅拌槽把矿浆与水泥混合以后，全尾砂膏体泵送充填，进行重新回填作业，不但节省尾矿存放成本，矿充站，而且也不会造成环境污染，广东充填，还可有效的避免土地塌方等问题。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
选矿厂生产的尾矿，主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题，又减少了环境污染，同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的最终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩，溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级，分级后的粗砂作为采矿场充填材料；只有少量的分级溢流（细颗粒）打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。
KDZL系列矿井充填站使用及维护
优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。制浆能力与管道流量保持一致，高水充填全套设备，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。其他说明工艺流程与控制简单实用。粉尘与噪声符合环保要求。
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