悬辊制管机是一种生产水泥涵管的机械设备，生产工艺为：模具在悬辊机辊轴上低速旋转，喂料机从一端向一端均匀输送混凝土，在离心力和辊压力的作用下使混凝土密实，形成光滑的管壁，当混凝土高出挡圈2-5mm时，水泥制管设备机械，把悬辊机调整到高速，辊压几分钟后完成。
悬辊水泥制管机的安装：
1、机架的安装
悬辊制管机机架的就位应根据确定的中心，用起吊设备将后门架、前门架依次吊装就位，然后就位侧门（架）并用螺栓联接，经初调后装上立轴、活动门臂、活动门座、顶门机构，最后调整使之符合整机技术要求（见使用说明书）。
2、二次灌浆
二次灌浆的水泥标号应高一些，水泥制管设备图，应适当加进早强剂，使二次浇灌的混凝土养护期尽可能短，待其是度达到60%以上时预紧地脚螺栓。
3、悬辊轴的安装
在运输过程中，短轴Ⅰ通常装在后门架上，主轴与短轴Ⅱ联在一起发运。在安装时打开活动门臂，将主轴与短轴Ⅱ部分吊入机架上方，将球型（也有锥型）轴承座放到活门位置，关上活动门，使该轴承座装入活动门相应孔内。然后另一端与短轴Ⅰ对准轴心线并用联接螺栓初步拧紧。
4、对整机初调与找正
在悬辊轴主轴的两端挂边线，以中心标板为基准调整主轴（整机）在水平面上的轴线位置。
在轴线调准后，调整机架的对角线，按整机安装技术要求执行。
以基准点为准，调整整机标高（即主轴标高）。
找正悬辊轴的水平度，用框架水平仪使之达到整机技术要求。同时调整机架立柱的垂直度，尤其是前门架立柱，应做到活动门无自动开启或关闭现象。
在地脚螺栓两侧垫上相应的垫铁（每组不超过三块），垫铁要垫实、垫紧并要露出设备底座30-50mm。
对各节点、地脚螺栓（基础砼强度应达到设计强度）进行一次全面检查与紧固。
5、安装动力部件与传动件
动力部件通常在主机就位同时一起就位并找正后与主机同时进行两次灌浆（包括电器控制柜）。
传动件（指中间传动件）与后门架作为一件（不拆开）一起发运。因要检查制造厂的装配质量及在运输过程是否损坏。对传动件（如联轴器、带轮、链轮等）的安装与调整应按相应的技术规范进行。
水泥制管机是一种生产水泥管的机械设备，水泥制管设备厂家，它必须安装在合适的厂地中才能正常生产作业，为帮助初期投资水泥管厂的企业和个人合理的选择和规划厂地，我们特别编制了本指导书，希望对大家有所帮助。
1. 厂地要有合理的设计规划
水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分，其中生产区必须要水电齐全，钢筋笼制作区要有相应的电力设施，成品堆放区要有自来水管，原材料堆放区要具备运输条件。
2. 厂地大小必须满足生产要求
水泥制管机厂地生产区要根据设备厂家提供的设备规划图确定面积，原材料堆放区和成品堆放区要根据自已的生产规模确定，钢筋笼制作区要根据制作钢筋笼的设备，比如使用滚焊机制作钢筋笼必须要有大小合适的厂房，如生产的管径比较大，厂房还应具备起吊设施。
3. 水泥制管机生产区的布置
水泥制管机生产区要经过合理的布置，悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适，黑龙江水泥制管设备，模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好，在蒸养池和悬辊机的中间，以减少龙门吊的行走距离，提高生产效率，原材料堆放区在混凝土配料机的两侧，并预留好道路，方便铲车作业。
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