转子秤的工作过程是：煤粉通过煤粉仓的仓滑阀、转子秤的秤滑阀，经过入口软接头进入转子部分，被转子隔仓室带走，旋转到达卸料区域，由底部罗茨风机的风把煤粉从出料口吹出，通过管道送至燃烧器。
煤粉的流量大小是由转子秤转子的速度和转子测量装置的动载荷量所决定的。其载荷量通过装在电阻应变仪上的荷重传感器来测得。转子的角速度通过一个无触点脉冲变送器来测定。微机处理器将从现场测得的转子角速度和转子秤载荷的乘积值与操作员的设定值相比较，由控制装置控制转子的角速度，使转子秤的喂料量保持在一个恒定值。
判定喂煤稳不稳的现象：煤粉从煤粉仓卸出后进入转子秤转盘内，经过转子秤称重区计量，抚顺转子秤，得到的实际量反馈到控制器与给定值进行比较，转子秤价格，如反馈值偏小，则转子秤转速增加，反之就会降低，煤粉转子秤，计量后的煤粉由送风支管通过风力送到气力输送管路，再由风机输送到窑头或者分解炉，由于下煤量的多少直接影响到风机输送管道内的阻力，若阻力增大，转子秤故障，风机电流增加，反之电流降低，所以从风机电流的变化就能判断下煤量的变化情况。转子秤实际下料量偏低造成送煤风机电流迅速下降，电流波动较小，分解炉温度也易于控制相对较稳定，说明下煤量比较稳定。
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