木材真空干燥设备在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：
初期开裂：烘干初期的开裂有两种，即端面开裂和表面开裂。端面开裂多数是制材前原木的生长应力和干缩出现的裂纹。当烘干条件恶劣时会发生的新的端裂，林芝烘干设备，而且使原来的裂纹进一步扩展。表面开裂会从木材端面延伸到内部。厚度2厘米以下的板发生烘干初期的表面开裂较厉害，厚度1厘米以下的板材几乎没有。表面开裂的原因是因为表层烘干后要收缩，但受到了内部的约束。与其有关的因子是木材的烘干条件、干缩率、水分移动的难易程度以及材料抵抗变形的能力等。
干燥前准备
装材，不管哪一种设备，干燥设备配套附件，哪种方法装材（人工装材、叉车装材或轨车装材）都力求统一隔条，以保证室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，烘房式木材烘干设备，使之达到佳效果。
木材烘干设备干燥室使用前要进行全面的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，蒸汽木材烘干设备，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。
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