污泥浓缩脱水一体机运行程序
污泥浓缩脱水一体机工作时，先是空压机启动，来产生足够的压力作为动力源，驱动张力调整系统将滤布张紧；接着将污泥和调理剂输入调理搅拌槽内充分搅拌混合，然后导入半离心泥﹑水分离筛除浓缩桶内处理，处理后的污泥经过多次不同方法的压榨脱水 ，得到含水率很低的污泥饼；同时，带式压滤机 型号，刮去泥饼的滤布用高压水进行清洗。停机时，先关闭药液与污泥的进入泵，带式压滤机，等待20min，待污泥浓缩脱水一体机内的污泥处理完，滤布冲洗干净才通过张力调整装置使滤布松弛以延长其寿命，最后停止空压机的工作，整台污泥浓缩脱水一体机停止运行。
1． 污泥脱水部分
（1）重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，带式压滤机规格，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。
（2）加压脱水
初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，泥饼初次成型。
（3）高效率脱水：
初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，带式压滤机 品牌，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。
（4）高压剪力脱水：
本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。
特 点
滤带的张力通过充气的气缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率的延长滤带的寿命
对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率的延长滤带的寿命
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