齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，旋耕机齿轮箱用途，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，旋耕机齿轮箱，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，旋耕机齿轮箱，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。
齿轮箱
本系列产品采用JB/T9002—1999标准生产的输入、出轴呈垂直布置的硬齿面减速器。
产品特点为：
1.齿轮采用高强度低碳合金钢、经渗碳淬火磨齿，齿轮精度高、硬度高。
2.结构紧凑，布置方便；
3.传动效率高、噪声低，承载能力高。
主要技术参数：
输入转速：990 r/min
转出转速：19.08 r/min
减速比：51.9：1
最/大输出扭矩：2250KN.m
整机重量：18500Kg
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