3.若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，扒鸡杀菌锅厂家，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
4、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统
工作原理:杀菌锅底部为容积约400L的贮水箱，当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后，扒鸡杀菌锅，循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出，并送到换热器中有蒸汽进行加热，然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面.由于循环水量高达150立方/小时，扒鸡杀菌锅种类，锅内温度非常均匀.PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时，计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系.当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开.杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用.整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。
相比同类产品优势明显：
（1） 反压控制：注水、加热、保温、冷却、排水等整个过程全部由PLC控制，杀菌
（2） 过程中锅内的温度、反压可按预先设定得到控制。所有参数由PLC触摸屏很方便地输入，且可预先贮存100组杀菌参数，更换物料品种时只需调出相应的杀菌参数即可。
（3） 多种记录方式：自动温度、压力记录，若有必要可配备打印机记录或记录仪（有纸和无纸两种）。
（4） 安全性能高：快开锅门设有三种安全连锁装置，保证操作安全
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