电杆模具由于运输及工艺等原因在厂家分段制造，在电杆厂组装；组装前须检查包装是否完好，各部件有无碰毛损伤，如有应立即修整。连接法兰端面和跑轮跑道是经过精密加工的，因为连接精度会直接影响模具全长的弯曲度和运转的平稳性，而跑轮跑道表面质量不好也会引起运转时跳动，所以如有伤痕，须精工修复，修除毛刺时只允许用砂皮打磨，对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平，锉平范围不允许超出突出面积，组装顺序如下：
1.将电杆模具各分段依次吊上离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆模具缓慢转动1～2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转，运转时应平稳，电杆设备百度知道，无跳动现象方可投料生产。
组装时可以在连接处内壁用砂轮或其它方法加工3×45°破口，电杆设备厂家，然后按上述顺序拧紧连接螺栓，焊满破口再磨平焊缝，连接法兰外缘在避开分模面处焊上八块（均布）加固连接板，这样可以消除分段连接处漏浆和分模痕迹的缺点，大大提高电杆质量和模具连接可靠性。
电杆模具采用楔口合缝，咸宁电杆设备，保证不漏浆，如能涂蜡，效果更佳。操作时应注意楔口清洁，防止碰伤。
电杆模具(http://www.qzhaiyu.com/cp9/)在使用一段时间后如出现弯曲变形应随时校正，常用的校正办法有火焰法和机械强迫校正法两种，前者要由有经验的师傅进行，离心机必须保持良好的技术状态，否则将成倍缩短电杆模具使用寿命，如停止使用，应除净附着的水泥浆及其它污物，并涂上防绣油脂，两片模合拢，堆放在干燥、平整、坚实的场地上，堆放层高度不超过3层，每层跑轮与跑轮之间用垫料垫实，严禁半片模堆放。
1、电杆离心机(http://www.qzhaiyu.com/cp9/)独有的“卡槽”的设计，将轴承座与底板之间的螺丝限位改为卡槽加螺栓限位（一般厂家只是螺栓限位）。电杆离心机底板上下两面、轴承座下底面及两侧面都要精加工（同行厂底板下底面是不刨的），加工工艺虽然复杂，但使得轴承座与地板之间在高频振动时不易松动，电杆设备公司，维修更换也具有了互换性；
2、连接轴为通轴连接（这一点非常重要，将直接影响离心机的使用寿命），避免轴径改变带来的应力集中，造成“断轴”现象；
3、离心机托轮挡边可拆卸，方便用户更换；
4、离心机变频柜适时记录每根管桩的离心工艺参数并输出
报表，预留和办公电脑数据通讯接口。
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