壳芯机具体工作原理：
⑴加热芯盒 芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定，一般为260~280℃。⑵吹砂 壳芯砂的流动性好，因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂，并在一定时间内（1~3s）保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当，有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。⑶结壳 吹砂结束后，吹砂斗停留一段时间进行结壳，结壳时间一般为15~50s，潍城双工位射芯机，壳厚按需要而定，一般为3~10mm。⑷倒出余砂 达到规定的结壳厚度后，降砂斗翻转180°，将未曾结壳的中心部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的摇摆，以倒净未结壳的芯砂。⑸硬化 将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间，使塑性薄壳完全硬化。硬化时间视壳厚而定，一般为2min左右。⑹顶芯、取芯 硬化结束，高强度的薄壳砂芯已经制成，可从芯盒中顶出，双工位射芯机厂家，用人工或专用工具取出待用。
操作说明
设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。
如下：
动模板在开模位置。
砂筒在升起和返回位置。
射砂在关闭位置。
动作顺序合模缸进 合模 砂筒缸进 压紧缸进 压紧 射砂 排气 压紧缸退 射头松开 砂筒缸退 固化 合模缸推 开模 顶芯 取芯 清理
操作前的准备工作
1.打开主电源开关（电源指示灯亮）按动复位按钮把各运动零部件回归至原始位置。
2打开压缩空气总阀门，排净分离器中的水。加足油雾中的油，用调压阀调节压缩空气压力，使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。
3检查砂斗内是否加满砂，否则及时补充。
4模具加热：芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后芯盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。
5检查脱模剂罐内有足够的脱模剂，双工位射芯机制造商，应及时补充。
单步操作壳芯机 ：把选择开关打到单步位置，按合模按钮，开始合模，合模后按射砂筒前进按钮。壳芯机射砂筒前进到位后按射头压紧按钮，射头压紧后按射砂按钮，开始射砂；砂完毕后按射砂筒松开按钮；壳芯机射砂筒松开后按射砂筒后退按钮；射筒后退到位后按模架翻转按钮；翻转到位后按模架震动按钮；震动结束后按模架复位按钮；壳芯机模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮，开模后按顶芯杆出按钮，把芯子顶出，在按顶芯杆进按钮，顶芯杆进后按合模按钮，合模到位，完成一个工作循环。 
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