大部分零件，可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好，但在渗氮前之最后加工方法若采用抛光、研磨、磨光等，即可能产生阻碍渗氮的表面层，渗碳质量，致使渗氮后，渗碳地址，氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用种﹨方法去除表面层。在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝粉将表面作喷砂处理（abrasive
，即将表面加以磷酸皮膜处理
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7、冷处理
操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀共同后取出均温到室温。
意图：1．使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体，然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2． 安稳钢的安排 ，以安稳钢件的形状和尺度。
运用关键：1．钢件淬火后应当即进行冷处理，渗碳工艺，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。
8、火焰加热外表淬火
操作方法：用氧－乙炔混合气体焚烧的火焰，喷射到钢件外表上，疾速加热，当到达淬火温度后当即喷水冷却。
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍坚持耐性状况。
运用关键：1．多用于中碳钢制件，通常淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。
9、感应加热外表淬火
操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层发生感应电流，在极短的时刻内加热到淬火温度，然后喷水冷却。
意图：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度，枣庄渗碳，心部坚持耐性状况。
运用关键：1．多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件；2． 因为皮肤效应，高频感应淬火淬透层通常为1～2mm，中频淬火通常为3～5mm，高频淬火通常大于10mm。
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