塑料模具是常见模具之一，随着社会不断发展，塑料模具制作水平因其耐用、实惠、轻便越来越多地应用到各个领域，塑料注塑模具，比如数码电子、家用电器、汽车用品、工业用品、生活用品等等，而各个领域对塑料制品以及模具的要求都会有一些不同.
一、电子塑料模具制作行业，通用家用电器塑胶模具用在外壳方面的比较多，比如电视机外壳、洗衣机外壳、空调外壳等，这类的塑料制品都会比较大，在满足外观、装配的同时，塑料模具供应商，耐高温以及绝缘的性能也一定要好。
二、生活用品塑料模具，塑料模具厂，这类型的注塑模具相对其他的注塑模具要求要低一些，但产品外观不能有明显的不良，材质环保、耐用，要能满足生活需求。
三、比如进气管、汽车DVD外壳、方向盘、汽车脚垫、汽车倒后镜等。这类塑料模具结构一般较复杂，它所处在部位不同要求也会有很大的不同。
四、塑料模具的设计直接影响到塑件的成型质量和生产率。要想获得优质的塑件，模具必须有良好的结构工艺性，当然它与塑料制品的结构工艺性是休戚相关的。影响塑件成型的因素很多，每一个因素都可能对塑件质量、操作难易、模具结构、模具制造及成型周期等产生较大的影响。
良好的抛光性能
高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，诸城塑料模具，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
1.塑料模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。
2.模具的精度越来越高。精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。
3.随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。
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