立式振动模具采用整体式柔性组合钢模具，设计的重点是保证混凝土承插口的精度。具体部件包括：底座、顶部冲压环、顶部定位环、内模、外模，模具总重33t。
1. 底座、顶部冲压环
试验设计的管道为：4000mm，制作水泥管设备，接头形式采用混凝土承插口。由于其尺寸精度直接关系到管道的对接及接头的密封止水效果，因此底座及顶部冲压环均采用钢铸铁整体浇筑，然后经车床精加工而成，总重量10t。
2. 内、外模及顶部定位环
水泥制管模具(http://www.qzhaiyu.com)内模为整体结构，由左右两半圆组成，在接缝处留一道45°角斜口，可通过手柄收放。吊装前先把内模收至收缩状态，以便于顺利插进底座插口位置，就位后把内模打开至设计状态，并把插销插上，加上顶部定位环，形成一个直径为4.0m的内莫，并检查内模的圆整度。外模由左右两片组成，按顺序吊装，注意检查钢铰线从锚具槽处伸出是否平顺，两外模合上后，把螺栓上紧。
制管工艺采用立式浇筑方式，插口在下、承口在上。因此，模具按如下顺序进行装拆，模具的装拆均采用25t汽车吊。
3.1 水泥制管模具组装顺序：座底→内模→顶部定位环→下钢套筒及钢筋笼→外模→检查组装尺寸→浇筑管身混凝土至承口底面→下冲压环→浇筑承口混凝土。
3.2 水泥制管模具拆除顺序：吊出承口冲压环→吊出内模定位环→打开内模插销→收紧内模脱离混凝土内壁→吊出内模→对称松开外模合口螺栓→吊出外模→管子吊出底座。
水泥制管机(http://www.qzhaiyu.com)是一种生产水泥管的机械设备，它必须安装在合适的厂地中才能正常生产作业，为帮助初期投资水泥管厂的企业和个人合理的选择和规划厂地，我们特别编制了本指导书，希望对大家有所帮助。
1. 厂地要有合理的设计规划
水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分，其中生产区必须要水电齐全，钢筋笼制作区要有相应的电力设施，成品堆放区要有自来水管，水泥管设备图片，原材料堆放区要具备运输条件。
2. 厂地大小必须满足生产要求
水泥制管机厂地生产区要根据设备厂家提供的设备规划图确定面积，原材料堆放区和成品堆放区要根据自已的生产规模确定，钢筋笼制作区要根据制作钢筋笼的设备，比如使用滚焊机制作钢筋笼必须要有大小合适的厂房，如生产的管径比较大，厂房还应具备起吊设施。
3. 水泥制管机生产区的布置
水泥制管机生产区要经过合理的布置，悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适，模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好，西安水泥管设备，在蒸养池和悬辊机的中间，以减少龙门吊的行走距离，预制水泥管设备，提高生产效率，原材料堆放区在混凝土配料机的两侧，并预留好道路，方便铲车作业。
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