性能特点
该装置自一次启动后，全部运行过程可以实现全自动控制。其工作过程中，真空系统内各处的真空度始终在其允许范围内上下波动，其波动范围可根据用户要求进行调整。若出现真空度低于调定值时，报警器将发出警告。
该装置在无人操作情况下对系统进行自动控制，在停电时可自动封闭真空系统。
该装置配备一台气水分离器，从而可以节约水源并减少环境污染。
该装置的真空罐可根据现场设计为卧式及立式结构，安装更为灵活。
该装置采用日本先进自动补水装置无需人工补水，大大延长设备的寿命
分子蒸馏用气液分离器一、概述
分子蒸馏技术是当今国际上高度重视的高科技物理分离技术。它突破了传统蒸馏依靠沸点差分离的原理，而是依靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现物质的分类。
1. 分子运动平均自由程
由热力学原理可知，一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程，称为分子运动自由程分子运动自由程分子运动自由程分子运动自由程，就每一种分子来说，在某个时间间隔内自由程的平均值称为分子运动平均自由程。
可以看出：压力P降低、温度K升高，可加大分子运动平均自由程λm值；分子的有效直径d越小，分子运动自由程越大。在一定温度和压力下，不同物质因其有效直径有效直径有效直径有效直径不同而分子运动自由程也不一样，简易真空引水装置，且成平方级差平方级差平方级差平方级差关系。分子有效直径差别越大，分子运动平均自由程的差别也越大。分子蒸馏技术就是运用不同物质的这种分子运动平均自由程的差别来实现物质的分离。
2. 分离原理
分子蒸馏器在一定的高真空下，混合液由加热板上部导入，到达一定温度时其中的轻、重分子开始逸出液面，向另一端的冷凝板移动，由于轻、重分子的有效直径不同，其分子运动自由程也不同，因而不同分子从加热面逸出后飞行的距离不同。设计好两块板之间的距离，真空引水装置，使得飞行距离远的轻分子到达冷凝板后变为液体沿冷凝板流出。重分子达不到冷凝板，不再从混和液中移出，而沿加热板流出。 这样，就实现了混和液中不同物质的分离。只要结构设计合理、操作条件选择适当，不同物质可实现高效分离。
二、分子蒸馏技术的优点
1.操作温度低
分子蒸馏的分离特点是靠分子运动平均自由程的差别来控制，并不是靠沸点差来达到分离的目的，因此，大型真空脱水装置，分子蒸馏的操作温度远低于沸点。
2.蒸馏压力低
分子蒸馏的操作压力一般为0.1~50Pa，大大降低了物质的沸点，所以，分子蒸馏操作温度比传统的蒸馏分离生产工艺低得多。
3.受热时间短
分子蒸馏加热面与冷凝面的间距要小于轻分子的运动自由程（即间距很小），轻分子一但受热就很快达到冷凝面，整过程只需要十几秒或几十秒，对某些产品只需几秒种就完成分离过程。
4.受热时间短
5.整过程可达到绿色化工的基本要求
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