在线过程中检测。它是在制造过程中完成，检测活动与工件的加工或者产品的装配同步进行，制造时间与检侧时间重合。
在线过程中检测的主要优点是，可以对正在加工的工件及时进行修正与补偿质量缺陷的活动，自动包装流水线哪家好，以消除废次品的产生。对于半自动的在线过程中检测，加工操作者同时又是检测者他们必须在完成加工控制的同时完成检测控制。在目前的技术水平下，配置在线过程中检测系统常常使装备昂贵和复杂化，普追配置在线过程中检测环节投资巨大。因此.除了少数关键工序外.在线过程后检测方式要比在线过程中检测的应用更为普遍。
自动包装设备装配工作要点
要保证自动包装设备产品的装配质量，主要是应按照规定的装配技术要求去装配。不同产品的装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程中有许多工作要点却是必须共同遵守的，装配基本工作要点如下:
(1)做好零件的清理
清理工作包括去除残留的型砂、铁锈、切屑等。
(2) 零件的清洗
零件的清洗工作一般都是不可缺少的，其清洁的程度，可视相配表面的精密性高低而允许有所差别。例如对于轴承、液压元件和密封件等精密零件的清洁程度，要求应十分严格，特别要注意的是:对于已经仔细清洗过的零件，优质自动包装流水线，装配时若随意拿棉纱再去擦几下，这反而是一种不清洁的做法。
(3)配合件的润滑
装配零件相配表面在配合或联接前，一般都需加油润滑。因为如果在配合或联接之后再加油润滑，塔城自动包装流水线，往往不方便和不全面，会导致机器在起动阶段因一旦不能及时供油而加剧磨损。对于过盈联接件，配合表面如缺乏润滑，则当敲人或压合时极易发生拉毛现象。活动联接的配合表面当缺少润滑时，即使配合间隙准确，也常常因有卡滞而影响正常的活动性能，造成运动初期的拉毛现象，有时会被误认为配合不符合要求。
(4)复验相配零件的配合尺寸
装配时，自动包装流水线销售，对于某些较重要的尺寸进行复验，这是很重要时一项工作。尤其要知道实际过盈时，过盈配合时联接一般都不宜在装配后再拆下重装，所以对实际过盈量进行复验十分重要。
(5)装配过程检查
当所装配的产品较复杂时，应边装配边检验，每装完一部分应检查一下是否符合要求，而不要等大部分或全部装完后再检查，再发现问题往往为时已晚，有的甚至不易查出问题产生的原因，无法改变装配结果。
(6)控制装配零件移位和变形
在对螺纹联接件紧固的过程中，还应注意对其他有关零部件的影响，即随着螺纹联接件的逐渐拧紧，有关的零部件位置也可能
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