早期时,螺旋过滤机在过滤鱼、虾等废料时发现这样一种情况,过滤开始时,入料经过挤压,滤出液从滤网流出。但过滤一段时间后滤液就停止流动了,滤饼也不会从卸料口排出,其主要原因是物料浓度增大,由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。随着螺旋过滤技术的发展,为了避免出现堵塞的问题,上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的滤网结构,如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片,所套环片分两种:固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔,具有一定过滤间隙,通过活动环与固定环环片间物料的摩擦,对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力,从而提高物料的过滤分离效果,避免了高粘度物料的堵塞现象。
带式压滤机操作规程
1、开机前检查:
滤带上是否有杂物,滤带是否张紧到工作压力,清洗系统是否正常,刮泥板的位置是否正确。
2、开机步骤
1)加入助凝剂,启动药液搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到 0.3Mpa。
3)启动清洗水泵,污泥压滤机单位,打开进水总阀,辽宁污泥压滤机,开始清洗滤带。
4)启动主机,使滤带运转正常。
5)依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6)将进气压力调整到 0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。
7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到佳。
3、开机后检查
滤带运转是否正常,污泥压滤机厂家,纠偏机构工作是否正常,各转动部件是否正 常,有无异响。
4、停机步骤
1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。
2)关闭加药泵,停止加药。
3)停止混凝搅拌电机 。
4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤带清洗干净。
5)打开混凝罐排空阀放尽剩余污泥。
6)用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。
8)将气路压力调整到零。
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