生产原理 该法按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，巴音郭楞蒙古消失模设备，置于特制砂箱中，小型消失模设备，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
工艺流程
工艺1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2、将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实、刮平，将烘干的气化模放于底砂上，环保型v法设备，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3、用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，砂库消失模设备，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4、释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
在一定范围内，随着含碳量的增加，消失模铸造设备的硬度和强度得到提高，但其塑性和韧性降低，这就使得应用在许多场合的产品达不到应用标准，怎样防止这种现象的出现呢？
1、选择合理的浇注工艺。浇注工艺的设计要能加速模料的气化，减少及错开分解产物中液相和固相与钢液的接触和反应时间，可减少或降低和避免消失模铸造设备渗碳。这包括适宜的浇注温度和浇注速度、良好的涂层透气性与肝砂铸型透气性、合适的型壁负压度、使用方渗碳涂料等。
2、采用精塑模复合铸造工艺。对于低碳钢，对渗碳特别敏感的消失模铸造设备，可采用将泡沫塑料模、溶模铸造和负压铸造相结合的一种精密复合铸造法。
3、选择质优的泡沫塑料。泡沫塑料的质量优劣直接影响着消失模铸造设备浇注过程中模样的气化速度及裂解产物的形态。高质量的泡沫塑料要求含碳量低、分子量大、在保证泡沫型强度下模样密度低等。
适当的含碳量能够对消失模铸造设备起到积极的作用，要想达到这种结果，就要采取有效的措施制止含碳量的增加，希望上述三种方法对您有所帮助。
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