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带式压滤机的安装调试:1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。3、跑偏开关安装于输送机头尾部...


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带式压滤机的安装调试:

1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,北京带式压滤机,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。

4、拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。

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带式压滤机调试:

1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。

2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。

4. 压滤机正常运转后,固液分离带式压滤机,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,带式压滤机厂家、型号,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。

6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,最后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。

7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。

8. 滤带胀紧较大承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。


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