渗碳是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分.
相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,退火质量,提高其耐磨程度。
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7、冷处理
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀共同后取出均温到室温。
意图:1.使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体,然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 安稳钢的安排 ,以安稳钢件的形状和尺度。
运用关键:1.钢件淬火后应当即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。
8、火焰加热外表淬火
操作方法:用氧-乙炔混合气体焚烧的火焰,喷射到钢件外表上,疾速加热,当到达淬火温度后当即喷水冷却。
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍坚持耐性状况。
运用关键:1.多用于中碳钢制件,济宁退火,通常淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。
9、感应加热外表淬火
操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层发生感应电流,在极短的时刻内加热到淬火温度,退火电话,然后喷水冷却。
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,退火方法,心部坚持耐性状况。
运用关键:1.多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件;2. 因为皮肤效应,高频感应淬火淬透层通常为1~2mm,中频淬火通常为3~5mm,高频淬火通常大于10mm。
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