壳芯机具体工作原理：
⑴加热芯盒 芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定，一般为260~280℃。⑵吹砂 壳芯砂的流动性好，因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂，并在一定时间内（1~3s）保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当，有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。⑶结壳 吹砂结束后，吹砂斗停留一段时间进行结壳，结壳时间一般为15~50s，壳厚按需要而定，一般为3~10mm。⑷倒出余砂 达到规定的结壳厚度后，降砂斗翻转180°，将未曾结壳的中心部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的摇摆，壳芯机生产商，以倒净未结壳的芯砂。⑸硬化 将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间，使塑性薄壳完全硬化。硬化时间视壳厚而定，一般为2min左右。⑹顶芯、取芯 硬化结束，高强度的薄壳砂芯已经制成，可从芯盒中顶出，用人工或专用工具取出待用。
整体式芯盒制芯。形状简单的砂芯，临朐壳芯机，且有一个较大的平面时，经常采用这种芯盒。
整体式翻转芯盒制芯：一般的制芯过程，壳芯机供应商，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，先在芯盒内放一定厚度的芯砂，一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，用手工可以放70-80mm厚，用砂实时放100~150mm厚的芯砂。②、整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，插齿向上)，芯盒不需要翻转 ，轻轻敲动，取出砂芯。
射砂过程在射芯机中的主要流程
射砂进程很快，在小型射砂机上从射秒开始，压缩氛围进入射砂筒到芯盒填满，仅需0.3—0.5s。在射砂简吝啬压到达高点前后，已根本射完，芯盒已经填满。射砂进程大抵可以分成以下3个阶段。
射前期，快速进气阀订开后，壳芯机销售商，射砂筒内气压上升的最开端段，型砂尚不能射出，到了气压提高到肯定程度，型砂才气从射孔射出。射前期的时间很短，为0.008—0.011s，射砂7r始的。简内气压约为50kPl。
自由射砂阶段，砂粒由气流推动，由射孔射出填人芯盒。这一阶段的特点是砂粒因此气砂流情势穿过空间填入芯盒，自由射砂阶段时间不长，为0.3—0.5s，靠近80％—90％的芯(型)砂在这一阶段填入芯盒。
压砂团紧实阶段，芯盒根本射满后，自由射砂阶段结束，但芯砂进入芯盒的活动并未制止，在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下，芯砂连续向芯盒添补，射孔中原来是希奇的气砂流，这时成为砂团相互推压的密集流。这一部门后推入的型砂称做压砂团，它可使芯盒上部的型砂紧实度连续提高。
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