木材烘干设备，木材干燥设备，木材烘干机，木材烘干箱，木材烘干房，湘潭烘干窑，木材烘干窑，由于压力的作用，被干木材厚度上的收缩将大于其正常干缩量，使之密度增加，表面硬度和尺寸稳定性均有所提高。木材压缩率的变化与热压温度、压力、热压时间及木材树种、密度、纹理方向（径、弦面）、含水率大小等主要因子有关。研究结果表明，热压温度高、压力大，木材的压缩率亦大，对提高木材密度，表面硬度和尺寸稳定性，柴电一体烘干窑，改善木材的使用性能是有利的。但过高的热压温度和压力不仅会带来较大的材积损失，而且会使木材颜色加深，组合式铝壳烘干窑，产生较严重的表面硬化和开裂，因此，在热压干燥过程中，需根据木材自身的特性和使用要求选择适当的热压干燥工艺，才能取得较理想的干燥效果。
木材烘干设备，木材干燥设备，木材烘干机，木材烘干箱，木材烘干房，木材二次处理烘干设备，木材烘干窑，烘干机除尘设备的腐蚀产生原因及其解决方案
众所周知，烘干机的所有配套装置中除尘设备的使用寿命总是很短，那是为什么呢？是因为烘干机的废气温度比露点温度低或者相同，这样就造成了废气与粉尘之间的化学反应，从而使除尘设备受到电化学腐蚀。那么腐蚀是怎么产生的呢？危害有多大呢？
首先，腐蚀的产生大致上是因为烘干机的不断发展，烘干效率不断提高所产生的。烘干效率的提高，意味着废气的产量也在不断提高，大量的废气增加了除尘器的负担，除尘器不断的被大量带有腐蚀性的废气冲刷，其寿命自然越来越低。
其次，烘干机和除尘器一直有漏风和保温两种问题得不到解决。冷风的进入使除尘器内处于一种结露状态，造成了对除尘器的严重腐蚀，此情况在冬季时尤为严重。特别是随着水泥的多样化生产，除尘设备往往处于一种无计划开停的状态，这样就使烘干机除尘设备的腐蚀进一步加剧。
最后，是由于操作方法的不当造成的。很多厂家习惯性的在烘干机停止工作后立即关闭除尘设备，殊不知这样做只会让除尘设备长期的处于潮湿状态，对于配件的腐蚀速度更加的快速。
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木材烘干设备的选择：目前社会上应用的干燥器类型比较多，如蒸汽干燥、热风干燥、微波干燥、高频干燥、真空干燥等，其实这些干燥设备都是以提供给木材干燥所需要的干燥介质（热量和蒸汽）为工艺特征的，但并不是所有这些干燥器买回来，简简单单地一安装，就可以达到理想效果的。
干燥效果要看这些设备能否提供足够的介质和针对木材的特性制定的合理的干燥工艺。也就是说，最贵的不一定是很好的，合理的才是好的。所以，要结合企业的实际情况，选择最适合的干燥器，“合理”最重要。说的再好如果设备不行也是纸上谈兵。 
