7修磨
除尘设备：消除打磨粉尘、粉尘级除尘
自动打磨设备：实现复合材料自动切边和表面修磨
分析制件的质量要求。制件的外形轮廓尺寸精度直接影响到模具的质量要求及成本，可通过设计合理的模具结构、定位方法及加工方法来达到精度要求。分析制件的成型工艺方法，是共固化、共胶接还是二次交接（图3）。共固化中，所有层为湿铺层一次进罐，热压罐价格，需要较多模具组合到一起同时使用，通常整套模具较复杂；
热压罐：该隔框的制造得益于Cytec公司的树脂熔渗膜系统。韧化的复合材料有阻燃/烟/毒性能，复合材料热压罐，可以取消防火层，从而比传统的树脂熔渗法制得的结构轻。
另一方面，模具热膨胀还将影响到制件的变形及脱模等问题。在设计模具时要把这些因素考虑进去。如收缩变形是否能通过模具结构的对称性来抵消，或后处理来消除；凸模的收缩可能会有助于脱模，特别是对于有微小闭角的零件，凹模的收缩将增加脱模的难度。
热压罐成型方法适用范围广。例如层压结构、夹芯结构、胶接结构和缝纫结构。模具相对比较简单，效率高，尤其适用于大型的具有高性能要求的复合材料结构件的成型。
至于热压罐成型方法如何降低本钱，国内也做了不少的研究工作，热压罐生产厂家，例如，预浸料“零吸胶”的实现，辅助材料的国产化，热压罐，共固化模具结构热效率的进步和组装形式的优化，结构件进罐的公道组合以及随炉件测试项目的公道化等方面都有效地促进了制造本钱的降低。以某飞机复合材料结构件为例，每生产1kg复合材料结构件，可以节约制造本钱1200多元。
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