重力铸造模具制造具有其自身的特点。
1.形状复杂
凡是利用模具来成型的制品，重力铸造模具大多具有较复杂的几何形面，为一般加工手段所不能及的。而近代的许多塑料模具更是以具有复杂空间曲面为其典型特点，精铸蜡模制造商，是模具制造工艺中的一大难点。
2.材料难加工
模具是一种成型加工的工艺装备，重力铸造模具为了满足专业化高效生产的需要，对它的硬度要求都较高，精铸蜡模销售商，例如，用H13钢材制造的压铸模具，精铸蜡模，一般经过淬火回火热处理后，其硬度可达52-58HRC，而锻压模具的硬度就更高。这给模具的加工带来很大的工艺难度。
精密铸造
它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
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