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法造型用型砂在反复使用过程中，要突出解决以下问题：
（1）控制粉尘及杂物。随着使用次数的增多，旧砂中的微粉量不断增加，如不及时清除，会影响铸型硬度或使铸件表面产生脉纹状夹砂缺陷；旧砂中夹杂的细碎薄膜残料愈积愈多，如不及时清除，会使砂的填充性变坏，即使振动也不能使干砂充分紧实。
（2）控制温度。回用砂的砂温应低于50℃，否则会使薄膜变软，难以保持铸型形状。
（3）改善工作环境。在造型加砂过程中，由于干砂的扬尘易造成粉尘的飞扬，造成工作环境的粉尘污染，危害工人身体健康，应通过型砂的除尘和实现自动加砂加以解决。
因此，V法造型砂处理系统主要是功能是型砂的除尘、储存和冷却，环保消失模设备，并实现自动给砂。其关键是型砂的冷却，一般采用沸腾冷却床对型砂进行冷却降温，自动给砂可采用雨淋式加砂、栅格式加砂、振动给料机和皮带给料机加砂。
消失模铸造设备模板材的生产特点：
消失模铸造设备原材料珠粒(EPS、EPMMA、STMMA)含液体发泡剂(一般是液态戊烷)经过预发泡、熟化、板材成型(二次发泡)可形成泡沫板材;板材经过烘干去除水分、机床加工、粘接、流涂后形成消失模铸造设备铸造的模样。
消失模铸造设备模样的成分、密度、表面质量、强度、水分含量都会影响到后续铸件的质量，消失模铸造设备模样的质量直接决定消失模铸造设备铸造是否成功。消失模铸造设备模样的各项质量指标决定于板材的融合度、密度、强度等参数是否满足要求。
消失模铸造设备板材的生产工艺板材的生产工艺流程为:材料检验→预发泡→珠粒熟化→板材成型。预发泡通过蒸汽加热使珠粒膨胀，安康消失模设备，体积增加使珠粒的堆积密度发生相应的变化，达到生产要求的密度。蒸汽使珠粒内部的发泡剂汽化膨胀撑大珠粒，大型消失模设备，常温下的珠粒加热过程珠粒体积膨胀图珠粒膨胀原理一般情况下珠粒体积的长大倍数取决于蒸汽的压力、加热时间。
对于定量式发泡机，每次发泡的体积一定(出料口的高度及预发泡桶的尺寸固定)，根据发泡密度要求从消失模铸造设备板材生产过程入手，进行全程参数跟踪，后续分析汇总，得出与消失模铸造设备板材质量相关的过程控制点，进行工艺试验得出规律，制定相应的解决措施，形成工艺规范，指导消失模铸造设备板材的生产，使消失模铸造设备模样的质量趋于稳定。
临朐华利特真空设备厂
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