接着就使用事先客户确认的丝印logo图稿制作的丝印网版，格子带批发商，将各种需要的颜色油墨透过丝印加工的网版镂空部位丝印转移在织带的表面上，从而形成需要的图文logo等，这样的丝印加工产量高，出货快，印刷质量好，有层次感，深受广大需求者喜欢。
作为服装当中的一些配件，服装辅料也有其非常细的分类，丝带印花、 织带烫金就是这些分类中的一部分，丝带印花、织带烫金就是使用丝网印刷、高温压烫。
影响织带颜色主要有哪些：不同织带结构表面光泽明、暗程度不同。以平纹、斜纹和横纹结构为例，由于交织点和弯曲次数相对逐渐减少，浮长逐渐由较短变为较长，因而光泽逐渐由暗淡变为明亮。平纹结构无正反面之分，斜纹、横纹结构有正反面之分；斜纹结构还有向左或向右的斜向纹路。不同的材质的光泽和染色纱线缸差等外观受许多因素的影响。
影响织带光泽的因素有：织带的厚度；材质的光泽；染料的浓度；染料纤维聚合体的消光系数；材质中染料浓度的分布；纤维本身和所用浸渍液的折射指数比率等。不同原料、不同工艺的具有千差万别的光泽，相比互为色差。
织带的发展：编织(锭织)纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，泰安格子带，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，格子带供应商，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。针织70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于织带。1973年，格子带品牌，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。
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