蜡模制作是精密浇铸工序中的关键环节，蜡模的品质将直接影响铸件的品质，以下为我工厂技术人员总结的蜡模常用缺陷及其解决方法:
蜡模变形，蜡模从模具中取出后， 除了尺寸发生缩小变化外，模具加工制造商， 有时还会因取出时手法不正确而人为造成变形; 由于蜡模在冷却过中挠曲变形是常见的，所以刚从压型中取出的蜡模仍要小心安放， 通常以较大平面为基准面平放， 另外也可能是蜡料太软， 压型设计不合理等因素造成。
精密铸造中蜡模的常见缺陷及其解决方法
蜡模存在披缝，这是最常见的一种缺陷，模具加工， 即在压型合型处， 压型组合块的接合处， 型芯与芯座的连接处等地方有很薄的蜡片逸出。其产生的原因主要是压型精度不够，模具加工， 压型分型面或型内部件接合面受到损伤或附着不洁物，模具加工厂家，或合型力不够， 射出压力过高。或者蜡的温度过高。毛翅必须彻底清除掉， 蜡模才能使用。
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