射芯机可以根据需要选择凝固方式
随着科学技术的不断进步，新的机械都在不断的推陈换代。射芯机也不例外，莱山区射芯机，射芯机的使用越来越符合人的需要。同时它的质量随着技术的发展也是是越来越高，根据射芯机的结构和功能的不同，射芯机生产商，将射芯机零件的凝固方式分为同时凝固原则和顺序凝固原则，这两种方式不一样的使用会有不一样的效果。详细的具体内容我们就会在接下来的过程中跟你说明。
同时凝固原则是采用T艺措施便铸件各部分之间没有温趋或者沮差尽可能小，从而同时凝固。这种凝固原则虽有凝固时期，但铸件不易产生热裂，凝固后不易引起应力，变形，博口很小或根本不用胃口等优点。
顺序凝固原则是采用各种措施，保证在铸件上远离口口的部分到胃口之间建立一个递增的温度梯度。这种凝固原则的优点就是能保证缩孔集中到胃口内，获得致密的铸件。
两种凝固方式有各自不同的优势，要根据自己的要求选择合适的射芯机零件凝固方式。
射芯机与壳芯机分别适用于不同规格覆膜砂型芯的制作，目前射芯机、壳芯机以垂直分型方式开合模的应用比较广泛，我们就以垂直分型射芯机壳芯机为例，射芯机与壳芯机如何区分?
首先射芯机与壳芯机都是以(冷)热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的机器，射芯机的特点是它适用于外形结构复杂高精度中小型铸件的批量生产，广泛应用于覆膜砂叠型工艺中。
近年来射芯机应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型机械工工人的工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性优良，利于清砂。
壳芯机是射芯机的延伸产品，垂直分型射芯机，与射芯机不同的是它的模架可自动翻转180度倒空未固化的余砂形成壳芯(中空状的砂芯)，故名壳芯机.壳芯机通常适用于中小型铸件型芯的制作，水平分型射芯机，因为所制砂芯为中空状，可以节省覆膜砂，电能约40%左右。
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